Kovovýroba je technologický proces ve strojírenství, během kterého vznikají produkty nejrůznějšího ražení. Všestrannost a schopnost pochopit a přizpůsobit se individuálnímu přání zákazníka je proto klíčová.
CNC stroje vyrábějí díly po celém světě pro téměř všechna průmyslová odvětví. Vyrábějí předměty z plastů, kovů, hliníku, dřeva a mnoha dalších tvrdých materiálů. Zkratka "CNC" znamená Computer Numerical Control (počítačové číslicové řízení), ale dnes je běžné používat pouze zkratku CNC. Jak tedy definovat CNC stroj? Všechny stroje s automatizovaným řízením pohybu mají tři základní součásti - příkazovou funkci, pohonný/pohybový systém a systém zpětné vazby. CNC obrábění je proces, při kterém se pomocí obráběcího stroje řízeného počítačem vyrábí díl z pevného materiálu libovolného tvaru.

CNC je závislé na digitálních příkazech, které se obvykle vytvářejí v softwaru CAM (Computer Aided Manufacturing) nebo CAD (Computer Aided Design), jako je SolidWorks nebo MasterCAM. Software zapisuje G-kód, který může číst řídicí jednotka CNC stroje. Počítačový program v řídicí jednotce převádí návrh a pohybuje řeznými nástroji anebo obrobkem po více osách tak, aby z obrobku vytvořil požadovaný tvar. Automatizovaný proces řezání je mnohem rychlejší a přesnější než ruční ovládání nástrojů a obrobků, který se na starších zařízeních provádí pomocí pák a převodů. Moderní CNC stroje drží více nástrojů a jsou schopné mnoha typů řezů. Počet rovin pohybu (os) a počet a typy nástrojů, k nimž může stroj během obrábění automaticky přistupovat, určují, jak složitý obrobek může CNC stroj vyrobit.

Nabízíme zakázkovou výrobu na špičkových a přesných moderních strojích. Díky širokému spektru technologií, které používáme, Vám můžeme vyhotovit kompletní zakázku bez závislosti na externích dodavatelích. Projekční oddělení dokáže Vaši zakázku převést z pouhé myšlenky do digitální podoby, která se ve výrobě  promění ve finální produkt.

Kovovýroba pro nás není jen řezání, ohýbání, úkosování, povrchová úprava, svařování a montáž, ale také vytváření výkresové dokumentace a technologie, abychom ušetřili čas našim zákazníkům. Je běžné, že nám klienti donesou náčrt výrobku rukou na papíře. I s touto podobou dokážeme pracovat a převést vaši vizi do profesionální výkresové dokumentace, podle které lze udělat průmyslový výrobek, splňující vaše i technické požadavky.

Pečlivý výběr dodavatelů technologií a materiálu nám umožňuje držet maximální standard služeb v naší kovovýrobě. Dobře postavená firemní kultura a kodex jsou zárukou kvality a splnění dohodnutých termínů dodání, díky čemuž jsme spolehlivým partnerem pro renomované tuzemské i mezinárodní firmy.

Mezi hlavní pilíře naší výroby patří níže popsané postupy a technologie, nicméně rádi najdeme řešení i pro nestandardní objednávku. Mezi hlavní přednosti naší firmy patří flexibilita výroby s možností výroby atypických zakázek. Výrobní a skladové prostory umožňují výrobu větších komponentů nebo výrobu ve větším množství.

Naše společnost využívá laserové technologie a řešení německé firmy TRUMPF. Laserové řezání je mimořádně flexibilní technologie. Její přesnost je nejvyšší, kvalita řezané hrany je výjimečná a nedochází k žádnému deformování dílů. Nejlepším využitím laserové technologie je zpracování kovových materiálů (ocel, nerezová ocel, hliník, měď a mosaz) o tloušťce od 0,8 mm do 30 mm. Plechy pálíme v rozměrech 6 000 mm na 2 000 mm, jekly a profily pak do délky 6 000 mm. Nabízíme Vám tvarové výpalky vyrobené s maximální přesností, nejefektivnějším využitím tabule a minimalizací odpadu.

Pomocí laseru lze řezat s vysokou přesností, a to i křehké či lehce deformovatelné materiály.  Výsledkem jsou přesné výpalky z plechu. Jsme připraveni přijmout Vaše velkoobjemové a atypické zakázky v souladu s nejvyššími standardy kvality. 
Laserové řezání a dělení materiálů je rychlé a vysoce efektivní zpracování s minimálními náklady.

Pro flexibilní zpracování plechů a trubek nám poskytují zařízení a systémy společnosti TRUMPF pro široké spektrum aplikací: ohýbání, děrování a kombinované obrábění.  Široké portfolio zahrnuje stroje pro technologie zápustného a výklopného ohýbání, ale i velkoformátové ohýbačky. 
Jsme vybavení tvářecími stroji pro zakružování plechů a různých profilových materiálů do válců, oválů a kuželů. Síla zakružovaných plechů a profilů do tloušťky 3 mm v závislosti na délce a poloměru skružovaného plechu.

Přítlačná síla lisů se pohybuje v rozmezí od 1700 kN do 3200 kN v závislosti na použitém stroji, který vybereme v závislosti na Vaší zakázce. CNC ohýbání provádíme podle vašeho přání a na základě dodané nebo námi vytvořené výkresové dokumentace. Standardně ohýbáme plechy do šířky 4 000 mm, ale v závislosti na materiálu až do 6 000 mm.

Laserové svařování je využíváno zejména pro spojování dílů, u nichž je kladen důraz na vysoké svařovací rychlosti, přesný, kvalitní svár bez trhlin, nečistot a pórů. Bodové svařování je jedním z druhů odporového svařování přeplátováním. V praxi je to nejpoužívanější způsob svařování. Využíváme jej zejména na svařování tenkých plechů. 
Robotické svařování zajišťuje technologie TruLaser Robot 5020 firmy TRUMPF. Tento přístroj je univerzálně vhodný pro svařování následujících plechů: nerezová ocel, uhlíková ocel, hliník, titan a dalších známých slitin.

Svařování provádíme vždy nejvhodnější metodou vzhledem k použitým materiálům a požadavkům na kvalitu svárů. Používáme metody MIG, MAG a TIG. 

Přesné svařování železných, nerezových a ocelových konstrukcí nabízíme včetně dodatečného obroušení. Klademe důraz na dodržení maximální přesnosti svařování požadované ve strojírenském, potravinářském a elektrotechnickém průmyslu.

Našim zákazníkům nabízíme další technologické operace zhotovených výrobků (úkosování, broušení, kompletace, šroubování, nýtování). Dále můžeme nabídnout také gravírování nebo laserové popisování, frézování nebo elektroerozivní obrábění. Snažíme se v našem portfoliu obsáhnout co nejvíc možných technologií, abychom byli schopní Vaši zakázku dokončit bez nutnosti externích dodavatelů. 

Elektroerozivní (elektrojiskrové) obrábění EDM je technologie při níž odebíráme materiál drobnými elektrickými výboji mezi obrobkem a elektrodou v dielektriku. Díky tomu jsme schopni obrábět velmi tvrdé materiály s výsledkem kvalitního povrchu, složitého tvaru a vysoké přesnosti. 
Úkosování trubek a plechů se obvykle provádí za účelem přípravy hran na svařování. Frézování nabízíme jak ruční (zejména svárů po svařování) nebo CNC frézování na frézce BT 1500.